Номер варианта контрольного задания определяется последней цифрой номера зачетной книжки.

Первый блок контрольных заданий соответствует четному году (2014, 2016). Второй блок заданий применяется в нечетном году (2013, 2015 и т.д.).

Контрольная работа должна состоять из следующих частей:

1. Титульный лист.

2. Вариант задания.

3. Основная часть, включающая ответы на вопросы и решение задач.

4. Список литературы.

Блок контрольных работ для четного года

Вариант 1

1. Прядильное производство.

Прядильное производство и его продукция. Привести схемы систем прядения хлопка. Цель и сущность процессов, осуществляемых в прядении. Применяемое оборудование. Виды получаемой пряжи.

2. Ткацкое производство.

Процесс шлихтования: цель, сущность шлихтования, виды шлихтовальных машин. Технологическая схема шлихтовальной машины и еѐ работа. Расчет производительности. Требования к технологическому процессу шлихтования.

3. Трикотажное производство.

Понятие о трикотаже, его классификация. Анализ основных параметров трикотажа. Способы петлеобразования.

4. Швейное производство.

Основные этапы швейного производства: подготовительно-раскройный и швейный. Цель и сущность процессов, их взаимосвязь между собой.

5. Задача № 1. Определить сколько метров пряжи линейной плотностью 18,5текс получится из кипы хлопка весом 190 кг, если известно, что выход пряжи из хлопка составляет 94%. Сколько метров пряжи можно получить дополнительно при увеличении выхода пряжи до 95%?

6. Задача № 2. Определить фактическую производительность ленточной машины Л-2-50, если еѐ линейная скорость выпуска составляет  180м/мин, вырабатываемая лента имеет линейную плотность 3,57 ктекс, кпв машины = 0,81.

Вариант 2

1. Прядильное производство.

Кардочесание: цель и сущность процесса. Технологическая схема шляпочной чѐсальной машины и еѐ работа. Требования к технологическому процессу кардочесания. Инновации в технологии кардочесания.

2. Ткацкое производство.

Особенности подготовки основы и утка к ткачеству. Схема технологических процессов ткацкого производства. Цель и сущность каждого технологического перехода, и применяемое оборудование.

3. Трикотажное производство.

Производство чулочно-носочных изделий. Виды чулочно-носочных изделий и основные способы их производства. Виды пороков чулочно- носочных изделий.

4. Обувное производство.

Понятие о конструировании обуви. Модные тенденции текущего сезона. Конструкция обуви на примере образца полупары. Техническое описание на полупару.

5. Задача № 1. Рассчитайте такт потока и количество рабочих, необходимое для выпуска 350 женских блузок, если продолжительность смены составляет 29520 секунд, а трудоѐмкость изделия – 2752 секунды.

6. Задача № 2. Определить линейную плотность пряжи на кольцевой прядильной машине, если линейная плотность ровницы 630 текс, вытяжка равна 20.

Вариант 3

1. Прядильное производство.

Разрыхление, смешивание, очистка волокнистых материалов: цель, сущность. Привести блок-схему разрыхлительно-трепального агрегата (РТА), обозначить машины, входящие в агрегат и описать их назначение.

2. Ткацкое производство.

Процесс снования основной пряжи: цель и сущность снования, виды снования. Технологическая схема партионной сновальной машины и еѐ работа. Техконтроль в сновальном цехе.

3. Производство нетканых текстильных материалов (НТМ).

Сырьѐ, применяемое для выработки НТМ. Основные технологии выработки НТМ. Требования к технологическим процессам производства нетканых материалов.

4. Швейное производство.

Конструкция мужского пиджака или женского жакета: привести рисунок выбранной модели, сделать деталировку (зарисовать эскиз каждой детали верха, записать количество этих деталей в изделии и наименование срезов).

5. Задача № 1. Определить число игл и диаметр кругловязальной машины 20 класса, если известно, что работает она со скоростью 1,1 м/с, частота вращения игольного цилиндра 42 мин^-1.

6. Задача № 2. Определить крутку пряжи на кольцевой прядильной машине, если линейная плотность ровницы 32 текс, коэффициент крутки равен 32,8.

Вариант 4

1. Прядильное производство.

Понятие о неровноте текстильных материалов. Критерии оценки неровноты продуктов прядения. Современные способы снижения неровноты. Процессы сложения и вытягивания: цель и сущность. Ленточные машины: их назначение, работа, производительность. Привести схему ленточной машины.

2. Ткацкое производство.

Ткацкие станки и их классификация. Технологическая схема автоматического ткацкого станка. Технологические процессы формирования ткани. Способы прокладывания уточной нити в зев.

3. Производство нетканых текстильных материалов (НТМ).

Классификация НТМ. Область применения. Механические способы выработки НТМ: технологические схемы машин и их работа. Виды брака НТМ.

4. Швейное производство.

Раскрой швейных изделий: цель, сущность, способы разрезания. Виды раскройного оборудования для контактного и бесконтактного раскроя. Их достоинства и недостатки.

5. Задача № 1. Определить число игл в игольном цилиндре трикотажной машины КТ 20 класса, если диаметр игольного цилиндра равен 500 мм.

6. Задача № 2. Определить фактическую производительность партионной сновальной машины, если число нитей в основе равно 4580, емкость шпулярника 608, линейная плотность пряжи 18,5*2 текс, скорость снования 600 м/мин, кпв машины = 0,6.

Вариант 5

1. Прядильное производство.

Прядение: цель, сущность, технологическая схема кольцевой прядильной машины, еѐ работа и производительность. Процесс кручения: цель, сущность. Расчѐт величины крутки.

2. Ткацкое производство.

Процесс перематывания. Перемотка основной и уточной пряжи в ткачестве: цель, сущность, оборудование. Требования к процессу перематывания. Привести технологическую схему мотальной машины. Дать описание технологического процесса на мотальной машине, привести формулу ее производительности.

3. Производство нетканых текстильных материалов (НТМ). Классификация, сырьевой состав, строение и основные свойства НТМ. Физико-химическая технология производства НТМ: применяемое оборудование, работа.

4. Обувное производство.

Классификация материалов, применяемых в производстве обуви. Требования, предъявляемые к этим материалам.

5. Задача № 1. Какая из нитей толще? Во сколько раз? Если известно, что отрезок 1-ой нити 500 мм весит 12,5 мг, а отрезок 2-ой нити 500 мм весит 8 мг.

6. Задача № 2. Определить норму производительности барабанной шлихтовальной машины, если число нитей в основе 4580, линейная плотность пряжи 18,5 текс в два сложения, скорость шлихтования 75 м/мин, величина приклея 5 %, кпв = 0,85.

Вариант 6

1. Текстильное материаловедение.

Классификация текстильных волокон, используемых для производства пряжи. Привести основные свойства волокон и пряжи (линейная плотность, разрывные характеристики, крутка), методы определения этих свойств.

2. Ткацкое производство.

Основные пороки ткани, причины их возникновения и способы устранения. Организация контроля качества в ткацком производстве.

3. Трикотажное производство.

Общие сведения о трикотаже. Требования к пряже, применяемой в трикотажном производстве. Производство одинарного поперечно- вязаного и основовязаного трикотажа. Переплетения: гладь, трико и другие. Их строение и основные свойства.

4. Швейное производство.

Влажно-тепловая обработка (ВТО) швейных изделий: цель, сущность, применяемое оборудование, параметра ВТО. Виды брака в процессе ВТО.

5. Задача № 1. Вес кипы хлопка равен 200 кг. Выход пряжи из хлопка составляет 89 %. Сколько метров пряжи линейной плотности 25 текс можно получить?

6. Задача № 2. Определить необходимое количество шлихтовальных машин для шлихтования в смену 10 тонн пряжи линейной плотности 29,4 текс, если скорость шлихтования 25 м/мин, число нитей в основе 2400, кпв машины = 0,82.

Вариант 7

1. Прядильное производство.

Предпрядение – формирование ровницы. Цель и сущность предпрядения. Технологическая схема ровничной машины, еѐ работа и производительность. Требования к технологическому процессу предпрядения.

2. Красильно-отделочное производство.

Технологические процессы предварительной отделки шерстяных и хлопчатобумажных тканей: опаливание, ворсование, валка, промывка, мерсеризация и др. Указать цель и сущность этих процессов. Применяемое оборудование.

3. Трикотажное производство.

Подготовка пряжи к выработке трикотажных полотен и изделий. Производство двойного поперечно-вязаного трикотажа: ластик, интерлок. Его строение и свойства; применяемое оборудование.

4. Обувное производство.

Раскрой материалов на детали верха обуви: технология, оборудование, оснастка. Виды брака, которые могут возникнуть при раскрое.

5. Задача № 1. Какую массу (г) должен иметь моток пряжи длиной 100 м, чтобы линейная плотность пряжи составила 50 текс.

6. Задача № 2. Определить размеры образца по основе и утку х\б ткани после стирки, если усадка по основе составляет 3,5 %, а по утку - 2%. Первоначальные размеры перед стиркой составляли 300х300 см.

Вариант 8

1. Прядильное производство.

Прядение: цель, сущность, способы прядения. Технологическая схема пневмомеханической прядильной машины: еѐ работа и производительность. Сравнительный анализ свойств пряжи кольцевого и пневмомеханического способов прядения. Области их применения.

2. Ткацкое производство.

Строение ткани: классификация ткацких переплетений. Виды главных ткацких переплетений, раппорт переплетения. Основные виды пороков ткани.

3. Швейно-трикотажное производство.

Способы изготовления верхних трикотажных изделий на плоскофанговых машинах (кроеные, регулярные и полурегулярные). Зарисовать схемы раскладки и описать технологические операции сборки из данных заготовок готовых трикотажных изделий.

4. Обувное производство.

Современное состояние и краткая история обувной промышленности. Перспективы еѐ развития. Классификация обуви по общероссийскому классификатору продукции (ОКП).

5. Задача № 1. Трудоемкость изготовления женской блузы составляет 2752 секунды. Замена оборудования на ряде операций позволила снизить трудоемкость до 2615 секунд. Рассчитайте экономию времени и рост производительности труда.

6. Задача № 2. Определить производительность ткацкого станка СТБ-175 в погонных метрах в час, квадратных метрах в час, в тысячах уточин в час, если частота вращения главного вала станка 320 мин^-1, плотность вырабатываемой ткани по утку 22 нити на сантиметр, кпв = 0,9.

Вариант 9

1. Прядильное производство.

Прядильное производство и его продукция. Привести схему кардной системы прядения. Изложить цель и сущность процессов, осуществляемых на машинах для получения кардной пряжи. Основные свойства кардной пряжи.

2. Ткацкое производство.

Процессы проборки и привязки основ: цель, сущность, применяемое оборудование. Ткацкий станок: технологическая схема, основные операции тканеформирования.

3. Красильно-отделочное производство.

Технологические процессы крашения и печатания тканей и трикотажных полотен. Дефекты, возникающие при крашении тканей. Красители, способы крашения и печатания.

4. Швейное производство.

Этапы проектирования одежды: подготовительный, моделирование, конструирование. Их цель, сущность и краткая характеристика.

5. Задача № 1. Определить относительную разрывную нагрузку пряжи, если известно, что отрезок нити был испытан на разрывной машине. Абсолютная разрывная нагрузка пряжи 631 гс. Зажимная длина образца пряжи 500 мм. Масса образца 47,03 мг.

6. Задача № 2. Рассчитайте предварительную длину и ширину раскладки лекал швейного изделия, если известна площадь лекал S_пл=35000 см², ширина ткани равна 139см, предварительный процент выпадов 21.

Вариант 10

1. Крутильное производство.

Производство кручѐной пряжи: строение, основные свойства, область применения. Технологический процесс производства кручѐной пряжи на прядильно-крутильной машине ПК-100: еѐ технологическая схема и работа.

2. Красильно-отделочное производство.

Технологические процессы заключительной отделки шерстяных и хлопчатобумажных тканей: стрижка, прессование, заключительная декатировка и др. Их цель, сущность, применяемое оборудование.

3. Швейное производство.

Подготовка тканей к раскрою: правила приемки тканей фабрикой, условия хранения на складе, контроль количества и качества. Порядок работы с забракованными тканями.

4. Обувное производство.

Основные этапы технологических процессов изготовления обуви: составить схему процессов, сделать краткий анализ цехов и отделов.

5. Задача № 1. Определить линейную плотность пряжи на двух паковках: масса первой-150 г, масса второй – 2.5 кг. Известно, что длина пряжи  на первой паковке составляет 6 км, а на второй – 100 км.

6. Задача № 2. Сравнить по производительности ткацкие станки СТБ-220 с частотой вращения главного вала 250 мин^-1 и станок СТБ-330 с  частотой вращения главного вала 180 мин^-1, плотность вырабатываемой ткани по утку для первого станка составляет 20 нитей на сантиметр, а второго станка – 22 нити на сантиметр.

Блок контрольных работ для нечетного года

Вариант 1

1. Текстильное материаловедение.

Классификация тканей: по назначению, сырьевому составу и т.д. Основные свойства тканей и методы определения этих свойств.

2. Ткацкое производство.

Процесс снования основной пряжи, цель и сущность снования. Привести технологическую схему партионной машины и описание ее работы. Требования, предъявляемые к процессу снования.

3. Трикотажное производство.

Понятие о трикотаже. Его классификация, строение и структурные характеристики. Основные свойства трикотажных полотен. Виды пороков трикотажа.

4. Швейное производство.

Требования, предъявляемые к одежде (гигиенические, эргономические, технологические, экономические). Описать сущность.

5. Задача № 1. Определить теоретическую производительность чесальной машины при выработке ленты линейной плотности 4 ктекс и линейной скорости выпуска – 92 м\мин.

6. Задача № 2. Рассчитайте такт и мощность швейного потока, если трудоемкость изделия равна 1995 секундам, количество рабочих – 41 человек, продолжительность смены составляет 29520 секунд.

Вариант 2

1. Прядильное производство.

Классификация систем прядения хлопка и их назначение. Цели и сущность основных процессов прядильного производства. Виды получаемой пряжи и их особенности.

2. Ткацкое производство.

Цель и сущность процесса перематывания. Технологическая схема мотальной машины, еѐ работа и производительность. Преимущества основомотальных автоматов по сравнению с мотальными машинами. Требования к технологическому процессу перематывания.

3. Трикотажное производство.

Общие сведения о трикотаже. Виды трикотажных машин. Основные органы петлеобразования и основные узлы трикотажной машины. Класс трикотажной машины и формула для его определения. Требования к пряже для трикотажного производства.

4. Обувное производство.

Крепление низа обуви к заготовке верха. Классификация методов и их краткая характеристика. Виды брака, которые могут возникнуть при креплении и причины их появления.

5. Задача № 1. Определить число сложений лент на питании ленточной машины, если линейная плотность ленты на питании равна 3,7 ктекс, линейная плотность ленты на выпуске 3,33 ктекс, общая вытяжка на машине 7,2.

6. Задача № 2. Рассчитайте коэффициент механизации швейного потока, если машинные операции составляют 945 секунд, автоматические – 435 секунд, специальные – 442 секунды, прессовые – 99 секунд, утюжильные – 286 секунд, ручные –405 секунд.

Вариант 3

1. Текстильное материаловедение.

Сырьевая база текстильной промышленности. Классификация натуральных и химических волокон. Их основные свойства и методы определения.

2. Прядильное производство.

Привести схему технологических переходов гребенной системы прядения хлопка и их краткую характеристику. Цель и сущность процесса гребнечесания. Влияние гребнечесания на свойства и себестоимость пряжи.

3. Ткацкое производство.

Ткацкий станок, его технологическая схема. Технологические процессы формирования ткани. Способы прокладки уточной нити через зев. Расчет производительности. Виды пороков ткани.

4. Швейное производство.

Способы соединения деталей одежды: ниточный, клеевой, сварной, комбинированный. Краткая характеристика, применяемое оборудование, достоинства и недостатки.

5. Задача № 1. Определить линейную плотность пряжи на прядильном початке массой 150 г, если длина нити на початке 5000 м.

6. Задача № 2. Сколько времени будет наматываться съем на прядильной машине, вырабатывающей пряжу линейной плотности 25 текс, если ее крутка равна 920 м^-1,частота вращения веретен 11000 мин^-1, а масса пряжи на початке 80 г. Кпв машины = 0,96.

Вариант 4

1. Прядильное производство.

Кольцевые прядильные машины для хлопка, цель и сущность процессов вытягивания, кручения, наматывания. Технологическая схема кольцевой прядильной машины, ее работа и производительность.

2. Ткацкое производство.

Процесс шлихтования основ: цель и сущность шлихтования. Требования к процессу шлихтования. Технологическая схема шлихтовальной машины. Основные секции машины, их назначение. Автоматический контроль процесса шлихтования.

3. Трикотажное производство.

Виды чулочно-носочных изделий. Требования, предъявляемые к ним. Оборудование для их производства. Виды пороков чулочно-носочных изделий.

4. Обувное производство.

Гигротермические процессы в производстве обуви. Увлажнение деталей и заготовок обуви: цель и способы увлажнения. Сушка обуви и еѐ деталей: цель и способы сушки. Влажно-тепловая обработка заготовок верха обуви: цель и применяемое оборудование.

5. Задача № 1. Сравнить длину пряжи линейной плотности 50 текс на початке массой 120 г и на бобине массой 2,4 кг.

6. Задача № 2. Определить норму производительности круглотрикотажной машины КТ, если частота вращения игольного цилиндра равна 180 мин^-1, число игл 906, число петлеобразующих систем 18, линейная плотность пряжи 29 текс, длина нити в петле 2,6 мм, кпв машины = 0,8.

Вариант 5

1. Прядильное производство.

Кардочесание: цель и сущность процесса. Требования к процессу кардочесания. Технологическая схема машины, еѐ работа и производительность. Понятие о гарнитуре и ее видах.

2. Ткацкое производство.

Понятие о структуре ткани. Требования, предъявляемые к основной и уточной пряже. Схема технологических процессов ткацкого производства. Цель, сущность этих процессов, применяемое оборудование.

3. Красильно-отделочное производство.

Отделка хлопчатобумажных тканей: основные процессы предварительной отделки, крашение, печатание, процессы заключительной отделки. Их цель, сущность, применяемое оборудование, режимы.

4. Швейное производство.

Современное состояние и краткая история швейной промышленности. Задачи, стоящие сегодня перед швейной промышленностью. Признаки конкурентоспособности продукции швейного производства.

5. Задача № 1. Определить массу пряжи на початке и бобине, если линейная плотность пряжи равна 20 текс, длина пряжи на початке составляет 5000 м, а на бобине 100 км.

6. Задача № 2. Рассчитать объѐм незавершѐнного производства и производственный цикл швейного изделия, если мощность потока равна 310  ед./_см.. Количество  рабочих  в  потоке  22  человека,  из  них  60% работают в заготовительной секции, 30% – в монтажной, 10% – в отделочной. Величина пачек в заготовительной секции 25 штук, в монтажной 15 штук, в отделочной 15 штук. Величина пачки в комплектовке: 2 пачки по 5 единиц. Продолжительность смены 29520 секунд.

Вариант 6

1. Прядильное производство.

Разрыхление, смешивание, очистка хлопка: цель, сущность и способы осуществления этих процессов. Разрыхлительно-очистительный агрегат (РОА), технологические схемы и назначение машин входящих в его состав.

2. Ткацкое производство.

Понятие о строении тканей. Классификация ткацких переплетений. Главные ткацкие переплетения, их характеристики и условное изображение. Пороки суровых тканей и причины их возникновения.

3. Производство нетканых текстильных материалов (НТМ).

Сырьѐ для производства НТМ. Иглопробивной способ получения нетканых материалов. Технологическая схема иглопробивной машины и еѐ работа.

4. Обувное производство.

Формование заготовок верха обуви на колодке. Цель и сущность. Способы формования. Понятие об обтяжке и затяжке. Затяжная кромка. Виды колодок для процесса формования.

5. Задача № 1. Рассчитайте такт потока и количество рабочих, необходимое для выпуска 420 женских блузок, если продолжительность смены составляет 29520 секунд, а трудоѐмкость изделия – 2442 секунды.

6. Задача № 2. Определить теоретическую производительность ткацкого станка, если частота вращения главного вала составляет 300 мин^-1, плотность ткани по утку 25 нитей\см. Ширина ткани – 180 см. Ответ дать в погонных и квадратных метрах.

Вариант 7

1. Прядильное производство.

Предпрядение – формирование ровницы. Ровничная машина для хлопка: цель и сущность основных процессов (вытягивания, кручения, наматывания). Технологическая схема машины, основные рабочие органы и их функции. Производительность ровничной машины.

2. Красильно-отделочное производство.

Отделка шерстяных тканей. Основные операции отделки гребенных и суконных тканей: предварительная отделка, крашение, заключительная отделка. Цель, сущность, применяемое оборудование.

3. Производство нетканых текстильных материалов (НТМ). Классификация, ассортимент и область применения нетканых материалов. Вязально-прошивной агрегат: технологическая   схема, основные машины агрегата и их назначение.

4. Швейное производство.

Классификация швейных машин. Основные узлы и механизмы. Экономическая эффективность использования полуавтоматов. Новая техника в швейном производстве. Требования к швейным ниткам.

5. Задача № 1. Из партии вискозного шелка в бобинах произвели 10 испытаний путем взвешивания отрезков длиной в 1 метр. В результате получили следующие данные в миллиграммах: 11,2; 11,7; 11,3; 11,2; 11,9; 11,6; 10,9; 11,5; 11,6; 11,3. Определить фактическую линейную плотность шелка и неровноту по линейной плотности.

6. Задача № 2. Определить количество мотальных машин М-150-2 и число мотальщиц для перемотки в смену (8 часов) 6000 кг пряжи линейной плотности 25 текс, если скорость перемотки 800 м/мин, число мотальных головок – 100, кпв машины = 0,8. Норма обслуживания мотальщицы 33 – 34 мотальные головки.

Вариант 8

1. Прядильное производство.

Сущность пневмомеханического способа прядения (ПМСП). Особенности процесса формирования, структуры и свойств пряжи ПМСП в сравнении с пряжей кольцевого способа прядения. Технологическая схема пневмомеханической прядильной машины, еѐ основные рабочие органы и их назначение.

2. Ткацкое производство.

Проборка и привязка нитей основы. Цель, сущность, применяемое оборудование. Подготовка уточных нитей к ткачеству.

3. Производство нетканых текстильных материалов (НТМ). Классификация способов производства НТМ по физико-химической и комбинированной технологии. Свойлачивание и валка: цель, сущность, оборудование. Производство  НТМ  способом  электрофлокирования: технологическая схема машины, ее основные рабочие органы и их назначение.

4. Швейное производство.

Технический контроль качества швейных изделий. Виды контроля: входной, операционный, самоконтроль, взаимоконтроль и др. Виды брака и мероприятия по их предупреждению и устранению.

5. Задача № 1. Для определения неровноты ленты с ленточной машины рассчитайте коэффициент вариации по линейной плотности, если масса однометровых отрезков ленты в граммах составляет: 3,33; 3,32; 3,31; 3,34; 3.35; 3,37; 3,29; 3,33; 3,38; 3,40.

6. Задача № 2. Определить линейную плотность ленты, вырабатываемой на кардочесальной машине, если частота вращения валиков лентоукладчика составляет 180 мин^-1, диаметр валиков 55 мм, кпв машины = 0,92. Заполнение таза емкостью 6 кг происходит за 40 минут.

Вариант 9

1. Крутильное производство.

Цель и сущность процесса кручения. Структура крученой пряжи. Подготовка пряжи к кручению: цель и сущность трощения. Оборудование для производства крученой пряжи. Технологическая схема прядильно-крутильной машины ПК-100, ее основные рабочие органы и их назначение.

2. Трикотажное производство.

Требования к пряже для трикотажного производства. Производство одинарного основовязаного трикотажа. Переплетения: трико, цепочка, атлас: их строение, основные свойства. Графическая и аналитическая запись основовязаных переплетений.

3. Швейное производство.

Основные этапы изготовления швейных изделий: подготовительный, раскройный, швейный. Цель и сущность этапов. Применяемое оборудование и приспособления.

4. Обувное производство.

Классификация материалов, применяемых в производстве обуви. Требования, предъявляемые к этим материалам. Свойства обувных материалов.

5. Задача № 1. Определить абсолютную разрывную нагрузку пряжи линейной плотности 50 текс, если относительная разрывная нагрузка составляет 17 сН/текс.

6. Задача № 2. Определить норму производительности шлихтовальной машины, если скорость шлихтования 110 м/мин, линейная плотность пряжи 18,5 текс, число нитей в основе 2568, процент приклея равен 7, кпв =0,82.

Вариант 10

1. Прядильное производство.

Виды неровноты продуктов прядильного производства, способы еѐ определения. Технологическая схема ленточной машины, еѐ основные рабочие зоны и их назначение. Процессы, осуществляемые на ленточной машине, их цель и сущность. Расчет производительности.

2. Ткацкое производство.

Шлихтовальная машина, цель и сущность процесса шлихтования. Виды шлихтовальных машин. Понятие о приклее, состав шлихты. Автоматический контроль параметров процесса шлихтования. Производительность шлихтовальной машины.

3. Трикотажное производство.

Производство двойного трикотажа. Строение и свойства поперечно- вязаного трикотажа (ластик, интерлочное переплетение).

4. Швейное производство.

Подготовка материалов к раскрою (контроль количества и качества, настилание) и раскрой. Виды раскройного оборудования. Требования к процессу. Пути уменьшения отходов при раскрое.

5. Задача № 1. Определить относительную разрывную нагрузку льняной пряжи линейной плотности 30 текс с абсолютной разрывной нагрузкой 900 сН и полиамидной пряжи линейной плотности 35 текс с абсолютной разрывной нагрузкой 700 сН. Сделать вывод: какая пряжа прочнее.

6. Задача № 2. Рассчитайте такт потока и количество рабочих, необходимое для выпуска 345 женских блузок, если продолжительность смены составляет 29520 секунд, а трудоѐмкость изделия – 2729 секунд.