В методические указания включены 5 вариантов контрольных работ, которые распределяются между студентами по начальным буквам их фамилий следующим образом:

ТЕМЫ РЕФЕРАТОВ

1. Система "Канбан": реализация логистических принципов и правил.

2. Система "Точно вовремя": реализация логистических принципов и правил.

3. Метод MRP-1 в планировании потребностей в материалах: сущность, состав задач и их взаимосвязь.

4. Система планирования производственных ресурсов /MRP-2 или ППР/: синхронизация, интеграция, оптимизация материальных потоков.

5. Стандарт ERP (Enterprise Resource Planning). Управление всеми ресурсами предприятия.

6. Стандарт ERP (Enterprise Resource Planning). Управление всеми ресурсами предприятия.

7. Стандарт CSRP (Customer Synchronized Resource Planning – логистическое планирование ресурсов). Взаимодействие с клиентами.

8. Контроллинг как систематическая инструментальная и методическая поддержка, а также координация процессов принятия решений.

9. Информационно-справочные и информационно-советующие информационные системы (стратегические, планирующие, транс-акционнные).

10. Информационное обеспечение производственных процессов. Управление с использованием имитационного моделирования.

11. Оценка уровня организованности производственного процесса.

12. Логистический сервис как фактор повышения конкурентоспособности фирмы.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

Вариант № 1

1. Концепция логистики.

2. Структура и взаимодействие общих затрат логистической системы.

3. Схемы товародвижения: виды, основные элементы, структура затрат. Этапы товародвижения.

4. Система "Канбан": реализация логистических принципов и правил.

5. Метод MRP-1 в планировании потребностей в материалах: сущность, состав задач и их взаимосвязь.

6. Критерии выбора поставщика в логистических системах сбыта.

7. Закон упорядоченности движения предметов труда в производстве. Преимущества однонаправленных материальных потоков перед неорганизованными материальными потоками.

8. Понятие о статическом ритме распределения затрат относительно цикла изготовления изделия.

9. Интегрированная система управления производством: причины появления и преимущества в управлении потоками.

10. Функции по обслуживанию рабочих мест в производстве.

11. Рациональная организация эксплуатации инструмента и оснастки.

12. Требования к оптимальной транспортно-технологической схеме организации погрузо-разгрузочных и транспортно-технологических

Вариант № 2

1. Объект, предмет и сущность логистики как науки. Семь правил логистики.

2. Выходные характеристики, которые должна обеспечить логистическая система (ЛС).

3. Критерии выбора поставщиков в логистических системах снабжения.

4. Логистический цикл снабжения; сущность, этапы, элементы.

5. Логистический цикл сбыта продукции: сущность, этапы, элементы.

6. Издержки в логистических системах сбыта.

7. Содержание и этапы работ по формированию однонаправленных материальных потоков.

8. Понятие о статистическом ритме распределения затрат относительно цикла изготовления изделия.

9. Система планирования и контроля затрат: назначение и возможности по оптимизации потоков в производственной системе.

10. Формы обслуживания. Типы производства и формы регламента организации обслуживания (регламенты по содержанию, по времени, по маршруту).

11. Задачи и функции складского хозяйства, значение его рациональной организации.

12. Пути совершенствования организации погрузо-разгрузочных и транспортно-складских (ПРТС) работ.

Вариант № 3

1. Понятие о логистической операции, логистической функции и логистической системе.

2. Понятие об оптимальном уровне сервиса.

3. Логистика снабжения: понятие, функции, эффективность.

4. Планирование потребностей в запасах: методы ABC и XYZ..

5. Запасы: определение, типы, функции. Традиционные и логистические взгляды на объёмы запасов предприятия.

6. Каналы товародвижения и особенности их использования в логистических системах.

7. Система минимизации затрат производителя на доставку продукции конечному потребителю /ПРП/: сущность, условия использования.

8. Методы повышения организованности (эффективности) производственного процесса.

9. Понятие о динамическом ритме распределения затрат относительно цикла изготовления изделия.

10. Традиционные методы организации, планирования и управления производством: проблемы несогласованности потоков и взаимодействия исполнителей, проблемы больших потерь в производстве.

11. Система ремонта оборудования (Тц, структура Тц, Тмр).

12. Системное планирование складских операций и показатели работы склада.

Вариант № 4

1. Основные принципы логистики и десять характерных признаков (особенностей) логистических систем (ЛС).

2. Понятие об эффективности логистической системы (задачи проектирования логистической системы).

3. Система "Точно вовремя": реализация логистических принципов и правил.

4. Управление дефицитом в логистических системах снабжения.

5. Розничная торговля продукцией предприятия: сущность, условия использования, логистические связи с производством.

6. Основные препятствия перехода в организации и управлении производством к логистическому принципу "Только тогда, когда нужно" /ТТКН/.

7. Закон непрерывности производственного процесса и его следствия.

8. Система планирования производственных ресурсов /MRP-2 или ППР/: синхронизация, интеграция, оптимизация материальных потоков.

9. Принципы организации обслуживания рабочих мест в производстве.

10. Значение и техническая база обслуживания производства инструментом.

11. Значение и задачи транспортного хозяйства.

12. Характеристики математических моделей систем обслуживания оборудования: входящий поток требований, длительность обслуживания, дисциплина обслуживания, доступность обслуживания.

Вариант № 5

1. Понятие о логистическом процессе и виды потоков в логистических системах.

2. Процесс планирования закупок: сущность, этапы, распределение ответственности.

3. Стратегия управления запасами: сущность, основные виды, затраты и риск содержания запасов на предприятии.

4. Оптовая торговля продукцией предприятия: сущность, условия использования, логистические связи с производством.

5. Порядок и содержание работ по организации и управлению производством при переходе к логистическому принципу "Только тогда, когда нужно" /ТТКН/.

6. Содержание требования непрерывности производственного процесса. Оценка уровня непрерывности производственного процесса.

7. Закон синхронизации частей производственного процесса и возможности оп­тимизации материальных потоков в производстве.

8. Основные принципы проектирования трудовых процессов.

9. Прогрессивные формы и методы ремонта оборудования.

10. Тенденции в организации систем комиссионирования на складах и требования к ним.

11. Система "Канбан": реализация логистических принципов и правил.

12. Логистический цикл снабжения; сущность, этапы, элементы.

Практическое задание для контрольной работы (выполняется всеми студентами)

Задание № 1

Определить показатели оборачиваемости, высвобождение оборотных

средств, если реализация планировалась 75 млн. ден. ед., а фактический выпуск продукции составил 95 млн. ден. ед. При этом было запланировано оборотных средств 10 млн. ден. ед., которые фактически увеличились на 15%.

Задание № 2

Доход предприятия составляет 105 млн. ден. ед., норма запаса оборотных средств 40 дней. На предприятии имеются следующие оборотные средства:

- производственные запасы – 45 млн. ден. ед.

- незавершенное производство – 28 млн. ден. ед.

- готовая продукция отгруженная – 9 млн. ден. ед.

Определить: показатели оборачиваемости оборотных средств и коэффициент закрепления оборотных средств.

Задание № 3

Необходимо определить оптимальный страховой запас сырья в условиях, когда ожидается месячный и даже 2-х месячный перерыв в его поступлении, а вероятность упомянутых перерывов неизвестны. Потери от однодневной остановки производства из-за отсутствия сырья могут составить 8 тыс. ден. ед. в день, а расходы, связанные с хранением излишнего дневного запаса (аренда дополнительного склада, уплата процентов за ссуду для приобретения дополнительных запасов сырья и другие потери) равны 5 тыс. ден. ед.

ИТОГОВЫЙ ТЕСТ (выполняется всеми студентами)

1 Задача организации производства во времени это оптимизация:

a дохода предприятия,

b себестоимости продукции,

c времени простоя оборудования,

d времени работы оборудования.

2 Задачу организации материальных потоков в производстве можно решить методом:

a комбинаторики,

b замены переменных,

c обратной матрицы.

3 Решение симплекс – методом логистической задачи достигнуто, если в формуле целевой функции:

a один коэффициент при переменных больше нуля,

b все коэффициенты меньше нуля,

c все коэффициенты больше нуля,

d один коэффициент меньше нуля.

4 Точность решения логистических задач симплекс - методом зависит от значений:

a управляющих факторов,

b результирующих показателей,

c времени,

d управляющих факторов результирующих показателей.

5 Проверка правильности решения логистических задач симплекс-методом осуществляется подстановкой результата в:

a построенную модель,

b систему ограничений,

c в целевую функцию. 

6 Величина коэффициентов при управляемых факторах в математической модели логистики во времени являются:

a переменными,

b постоянно-переменными,

c постоянными,

d случайными.

7 Математическая модель производственного процесса во времени учитывает количество:

a типов оборудования,

b видов продукции,

c мощности машин,

d стоимость рабочего времени.

8 Система ограничений производственного процесса во времени состоит из:

a неравенств,

b равенств,

c неравенств и равенств,

d целевой функции.

9 Логистика, как управление материальными потоками в производстве, заключается в:

a построении целевой функции процесса,

b учёте материальных ресурсов предприятия,

c построении математической модели процессе  её решения,

d контроле расхода материальных ресурсов.

10 Защита логистической информации от несанкционированного доступа обеспечивается:

a кодированием,

b декодированием,

c регламентированием,

d кодированием и регламентированием

11 Триединство логистического процесса это:

a продукция, информация, финансы,

b доставка продукции поставщиками, посредниками, самовывоз,

c надёжность, современность, страховка доставки,

d материальный поток, запас, тарифы.

12 Логистика это:

a математическая статистика,

b математическая логика,

c алгебра логики.

d умение вычислять и рассуждать.

13 Потребность экономики в логистике вызвана:

a увеличением производства товаров,

b расширением распределения товаров между потребителями,

c минимизацией затрат при доставке товаров,

d рационализацией хозяйственной деятельности.

14 Фактор логистики это:

a удельная стоимость логистической операции,

b суммарная стоимость логистического процесса.

c время логистического процесса.

d число поставщиков и потребителей.

15 Принципы логистики основаны на расчетах:

a деятельности одного предприятия,

b корпоративности нескольких предприятий,

c расширения транспортных сетей,

d транспортных средств.

16 Основные элементы логистического процесса это материальные:

a потоки,

b запасы,

c потоки и запасы,

d ресурсы.

17 Три последовательных уровня в процессах перемещения грузов:

a система в целом, цех, рабочее место,

b цех, рабочее место, система,

c рабочее место, цех, система,

d рабочее место, цех, склад.

18 Последовательность выполнения логистической миссии предприятий:

a закупка, производство,

b закупка, производство, распределение,

c производство, распределение,

d маркетинг, распределение.

19 Скольким логистическим стандартам должна соответствовать интегрированная система управления:

a двум,

b четырем,

c пяти,

d шести.

20 Логистическая миссия управления предприятий заключается в обеспечении  предприятий:

a финансированием,

b реализацией продукции,

c продвижением товаров,

d согласованностью.