Каждый студент выполняет одну контрольную работу, двузначный номер которой совпадает с двумя последними цифрами зачетной книжки.

Контрольная работа состоит из трех теоретических вопросов. На контрольные вопросы должны быть даны полные, исчерпывающие ответы  с примерами из практики или специальной литературы.

Контрольная работа состоит из титульного листа, содержания, основной части (три теоретических вопроса), списка использованных источников.

Объем контрольной работы 15-20 страниц машинописного текста, включая титульный лист и список использованных источников.

Варианты заданий к контрольной работе.

Теоретические вопросы для выполнения контрольной работы.

1. Основные понятия логистики, сущность логистики. Чем объясняется разнобой в определении логистики?          

2. Функции и задачи логистики.

3. Концепция и основные принципы логистики.

4. Факторы и тенденции развития логистики.

5. Понятие логистического потока. Классификация логистических потоков.

6. Материальный поток. Разновидности материальных потоков.

7. Информационный поток. Виды информационных потоков.

8. Финансовый поток.

9. Поток услуг в логистике.

10. Классификация логистических функций.

11. Основные понятия логистических систем.

12. Цели и задачи анализа логистических систем.

13. Модели логистических систем.

14. Микрологистические системы.

15. Проектирование  и планирование логистических систем.

16. Управление в логистических системах.

17. Эффективность логистической системы.

18. Сущность, задачи и функции закупочной логистики.

19. Формы организации закупочной деятельности.

20. Механизм функционирования закупочной логистики.

21. Задача «сделать или купить».

22. Выбор поставщика.

23. Классификация методов закупок и их содержание.

24. Стандарты электронного обмена данными.

25. Особенности закупок материалов по системе “Just In Time”.

26. Варианты формирования внутрипроизводственных логистических цепей.

27. Показатели характеризующие эффективность логистики производства. Их оптимизация.

28. Логистика складирования.

29. Анализ эффективности использования склада.

30. Основные функции склада в логистической системе.

31. Классификация складов.

32. Логистический процесс на складе.

33. Выбор способов хранения ресурсов на складе.

34. Технико-экономические показатели работы склада.

35. Складская документация.

36. Тара в логистике складирования.

37. Планирование складских помещений.

38. Проверка качества продукции.

39. Выбор расположения складских систем.

40. Основные этапы создания системы складирования.

41. Торгово-технические процессы на складе.

42. Упаковка в логистике складирования.

43. Методы учета и контроля запасов продукции на складе.

44. Стохастические модели управления запасами.

45. АВС-классификация запасов.

46. Базовая модель управления запасами.

47. Издержки, связанные с созданием запасов.

48. Нормирование запасов.

49. Сущность и содержание производственной логистики.

50. Производственный цикл.

51. Понятия и принципы организации производства.

52. Логистические процессы на предприятии.

53. Логистические подсистемы предприятий.

54. Концепция организации управления производством.

55. Гибкие производственные системы.

56. Интегрированная система управления производством.

57. Сущность, принципы и функции транспортной логистики.

58. Основные понятия транспортировки и экспедирования грузов.

59. Виды транспортных перевозок грузов.

60. Достоинства и недостатки отдельных видов транспорта.

61. Транспортная документация.

62. Управление транспортом.

63. Маршрутизация грузопотоков.

64. Системы доставки и распределения.

65. Международные автомобильные перевозки.

66. Основные решения в сфере транспортировки.

67. Транспортно-экспедиционное обслуживание.

68. Терминальные перевозки.

69. Схемы калькуляции транспортных издержек.

70. Базисные условия поставок.

71. Правовое обеспечение транспортного процесса в логистике.

72. Сущность и содержание логистических запасов.

73. Функции и классификация запасов.

74. Оптимизация и регулирование материальных запасов.

75. Системы и методы управления запасами.

76. Обоснование необходимой величины запасов торгового предприятия.

77. Управление запасами.

78. Цели, задачи и функции распределительной логистики.

79. Каналы распределения товаров.

80. Логистические посредники распределения.

81. Правила распределительной логистики.

82. Системы распределения товаров.

83. Организация системы распределения

84. Каналы товародвижения

85. Логистическая информационная система: структура, функции, принципы.

86. Логистические информационно-компьютерные технологии

87. Стандарты электронного обмена данными в логистике.

88. Штриховое кодирование: преимущества, типы кодировок, техника.

89. Основы методологии планирования и проектирования в логистике.

90. Формулирование логистической стратегии.

Задачи для вариантов контрольных работ

Задача 1.

Определение потребности в складских площадях

Торговая компания «Фараон» занимается реализацией крупной бытовой техники. Годовой грузооборот склада составляет 28 тыс. т при среднем сроке хранения запасов 25 дней. Компания имеет склад площадью 2000 м², высота потолков 5 м. Товар укладывается в штабели по 2 блока. Блок состоит из 2 европоддонов, складируе­мых в 2 яруса. Габаритные размеры европоддона — 1200 мм х 800 м, высота поддона стоваром — 1,6 м. При данном виде укладки на­грузка на 1 м² площади складирования равна 0,6.

В последние годы бизнес идет удачно, и объемы продаж ежегод­но растут. В сложившихся условиях руководство компании приня­ло решение об увеличении объема продаж до 45 тыс. т.

Задание:

1. Сможет ли склад торговой компании «Фараон» поддерживать увеличение объема продаж?

2. Определите потребные дополнительные складские площади.

Задача 2.

Рассчитайте длительность операции штифтования, если нормативная трудоемкость штифтования составляет 30 ч, длительность рабочей смены 8 часов, коэффициент выполнения норм 0,95, на операции штифтования занято двое рабочих.

Задача 3.

Рассчитайте длительность операции привинчивания, если нормативная трудоемкость привинчивания составляет 100 ч, длительность рабочей смены 8 ч, коэффициент выполнения норм 0,95, га операции привинчивания занято четверо рабочих.

Задача 4.

Рассчитайте длительность операции сварки, если нормативная трудоемкость сварки составляет 50 ч, длительность рабочей смены 8 ч, коэффициент выполнения норм 0,95, на операции занят один рабочий.

Задача 5.

Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии из 20 деталей при последовательном, параллельном и последовательно-параллельном способе календарной организации процесса и следующих значениях плановой трудоемкости операций (в часах): 1) токарная – 6; 2) сверлильная – 1; 3) токарная – 2; 4) фрезерная – 1,5; 5) шлифовальная – 4.

Задача 6.

Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии из 8 деталей при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном способе календарной организации процесса и следующих значениях плановой трудоемкости операций (в часах): 1) токарная - 5; 2) фрезерная – 2; 3) шлифовальная – 3.

Задача 7.

Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии из 50 деталей при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном способе календарной организации процесса и следующих значениях плановой трудоемкости операций (в часах): 1) фрезерная – 1,5; 2) сверлильная- 4; 3) шлифовальная – 7; 4) токарная – 5.

Задача 8.

Рассчитайте длительность совокупного цикла механической обработки партии из 25 деталей при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном способе календарной организации процесса и следующих значениях плановой трудоемкости операций (в часах): 1) токарная 6; 2) фрезерная – 7,5; 3) шлифовальная – 5; 4) сверлильная - 3.

Задача 9.

Рассчитайте длительность сборки изделия А, состоящего из трех узлов, если длительность цикла генеральной сборки составляет 5 дней; длительность цикла сборки первого узла – 8; второго узла – 9 и третьего узла - 7 дней.

Задача 10.

Рассчитайте длительность сборки изделия С, состоящего из четырех узлов, если длительность цикла генеральной сборки составляет 7 дней; длительность цикла сборки первого узла – 5; второго узла – 4; третьего узла - 9; четвертого узла – 7 дней.

Задача 11.

Рассчитайте длительность производственного цикла изделия А, если длительность изготовления отливок составляет 6 дней, длительность свободной ковки заготовок – 5 дней, длительность цикла механической обработки деталей в цехе № 1 – 14 дней, а в цехе № 2 – 18 дней, длительность генеральной сборки – 5 дней, длительность сборки сборочной единицы № 1 – 8 дней и единицы № 2 – 9 дней. Продолжительность межцеховых перерывов составляет 3 суток.

Задача 12.

Рассчитайте длительность производственного цикла изделия В, если длительность изготовления отливок составляет 8 дней, длительность свободной ковки заготовок – 6 дней, длительность цикла механической обработки деталей в цехе № 1 – 16 дней, а в цехе № 2 – 10 дней, длительность генеральной сборки – 7 дней, длительность сборки сборочной единицы № 1 – 6 дней и единицы № 2 – 5 дней. Продолжительность межцеховых перерывов составляет 4 суток.

Задача 13.

Рассчитайте длительность производственного цикла изделия С, если длительность изготовления отливок составляет 9 дней, длительность свободной ковки заготовок – 8 дней, длительность цикла механической обработки деталей в цехе № 1 – 11 дней, в цехе № 2 – 13 дней, в цехе № 3 – 15 дней, длительность генеральной сборки – 6 дней, длительность сборки сборочной единицы № 1 – 10 дней и единицы № 2 – 9 дней. Продолжительность межцеховых перерывов составляет 2 суток.

Задача 14.

Рассчитайте норму запаса (в  м3, руб.) лесоматериалов, которые доставляются водным транспортом с 1мая по 1 октября равномерно по месяцам для домостроительного комбината, потребляющего лесоматериалы равномерно по месяцам. Годовая потребность 7200 м3 . Страховой запас  -  250м3 , подготовительный запас – 90 м3. Отпускная цена 300руб/м3.

Задача 15.

Определить среднее расстояние перевозки lср на основании следующих данных Q1 = 30 тыс.т; Q2 = 40 тыс.т; Q3 = 30 тыс.т; Q4 = 10 тыс.т; l1 = 10 км; l2 = 20 км; l3 = 30 км; l4 = 40 км.

Задача 16.

Определить среднетехническую скорость vt автомобиля и количество ездок ne, если известно, что время в наряде Tн = 10 ч, время в движении tдв = 2 ч, время простоя под погрузкой и разгрузкой tпр = 0,5 ч, общий пробег lоб = 240 км.

Задача 17.

Автомобиль грузоподъемностью 5 т совершил три ездки: за первую он перевез 5 т на 20 км, за вторую – 4 т на расстояние 25 км и за третью – 2,5 т на расстояние 10 км.

Определить: статический коэффициент по каждой ездке; статический и динамический коэффициенты за смену.

Задача 18.

Определить убытки от нехватки запасов.

Небольшой продовольственный магазин продает свежие овощи и фрукты, которые он закупает у местного фермера. В сезон поспевания клубники спрос на нее приближен к нормальному распределению со средним значением 40 кварт в день и стандартным отклонением 6 кварт в день. Стоимость избыточного запаса – 35 центов за кварту. Ежедневно магазин заказывает 49 кварт свежее клубники. Каковы будут возможные убытки от нехватки запасов (на одну кварту)?

Задача 19.

Рассчитать затраты на хранение запасов.

Оборот ООО «Магдебург» составляет 6000 тыс. руб. в год. Число рабочих дней в году – 250. Годовые затраты на хранение запасов в процентах от стоимости среднего запаса – 19%. Норма запаса составляла 20 дней. Определите, насколько снизятся годовые затраты на хранение запасов в результате применения дифференцированных норм запасов после разделения ассортимента на группы А, В, С с помощью метода АВС-анализа. Группа А - 84 % реализации; группа В - 12% реализации; группа С - 4% реализации. Норма запаса по группе А – 5 дней; по группе В – 10 дней; по группе С – 20 дней

Задача 20.

Объем продажи некоторого магазина составляет 500 упаковок пакетного супа в год. Величина спроса равномерно распределяется в течение года. Цена покупки одного пакета равна 2 у.е. За один заказ владелец магазина должен заплатить 10 у.е. Время доставки заказа от поставщика составляет 12 рабочих дней (при 6-дневной рабочей неделе). По оценкам специалистов, издержки хранения составляют 20 % среднегодовой стоимости запасов. Сколько пакетов должен заказывать владелец магазина каждый раз, если его цель состоит в минимизации общей стоимости запасов? Предположим, что магазин работает 300 дней в году, определим, с какой частотой следует осуществлять подачу заказов и уровень повторного заказа.

Задача 21.

Компания, производящая изделия из керамики, выпускает несколько видов кофейников. Производственный процесс организован по принципу выпуска партий кофейников общим объемом 500 шт. в неделю. Спрос на наиболее популярную модель, которую мы обозначим через Х, составляет 2500 изделий в год и равномерно распределяется в течение года. Вне зависимости от того, в какой момент времени возникает необходимость в производстве партии кофейников модели Х, стоимость производственного процесса составляет 200 у.е. По оценкам специалистов компании, стоимость хранения кофейников составляет 1,5 у.е. за единицу. Предполагается, что в году 50 рабочих недель.

Какова должна быть партия кофейников, чтобы затраты на производство и хранение были минимальными?

Как часто следует возобновлять производственный цикл и какова его длительность?

Задача 22.

Рассчитать размер заказа изделий смежных производств в системе с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня при следующих условиях. Максимальный желательный запас изделий 170 шт.; ожидаемое потребление за время поставки – 24 шт.; пороговый уровень – 50 изделий. Поставки осуществляются 1 раз в 2 недели. Предыдущий заказ был 3 февраля. 11 февраля текущий запас изделий составил 50 шт.

Задача 23.

Рассчитайте размер заказа уголков в системе с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня при следующих условиях. Максимальный желательный запас уголков 190 т.; ожидаемое потребление за время поставки – 20 т; пороговый уровень – 50 т. Поставки осуществляются 1 раз в месяц. Предыдущий заказ был 10 мая. По состоянию на 10 июня текущий запас равен 80 т.

Задача 24.

Рассчитайте размер заказа мазута в системе с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня при следующих условиях. Максимальный желательный запас мазута 340 т; ожидаемое потребление за время поставки – 50 т; пороговый уровень –100 т. Поставки осуществляются 1 раз в неделю. 5 июля был выдан заказ на поставку, 8 июля текущий запас составил 100 т.

Задача 25.

Рассчитайте размер заказа инструмента в системе с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня при следующих условиях. Максимальный желательный запас инструмента 400 шт.; пороговый уровень – 100 шт.; ожидаемое потребление до момента поставки – 70 шт. Поставки осуществляются 1 раз в 2 недели. 6 сентября был выдан очередной заказ на поставку инструмента. 20 сентября текущий запас инструмента на складе составил 180 шт.