Общая информация » Каталог студенческих работ » ТЕХНИЧЕСКИЕ ДИСЦИПЛИНЫ » Материаловедение |
26.10.2016, 09:35 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Варианты 1. Первый вопрос задания: смотреть вопросник № 1. Объем ответа 1 стр. 2. Второй вопрос задания: смотреть вопросник № 2. Объем ответа до 2 стр. 3. Третий вопрос задания: смотреть вопросник № 3. Объем ответа до 2 стр. 4. Четвертый вопрос задания: смотреть вопросник № 4. Объем ответа до 3 стр. 5. Пятый вопрос задания: смотреть вопросник № 5. Объем ответа до 2 стр.
Вопросник № 1 для выполнения первого задания контрольной работы Изобразите диаграмму состояния сплавов системы железо - углерод, укажите на ней структурные составляющие. Построить кривую охлаждения для указанного сплава и дать ей краткий анализ. Используя правило отрезков определить для двух заданных температур указанного сплава соотношение фаз и их химический состав. Зарисовать структуру указанного сплава при комнатной температуре. Изобразите диаграмму состояния нижеуказанных сплавов, укажите на ней структурные составляющие. Построить кривую охлаждения для указанного сплава и дать ей краткий анализ. Используя правило отрезков определить для заданных температур указанного сплава соотношение фаз и их химический состав. Зарисовать структуру указанного сплава при комнатной температуре.
Вопросник № 2 для выполнения второго задания контрольной работы Приведена марка стали, необходимо: а) Расшифровать марку стали. б) Классифицировать сталь: - по назначению - … - по содержанию углерода - … - по химическому составу - … - по качеству - … - по виду термической обработки - … - по степени легирования - … - по степени раскисления - … в) Описать механические свойства стали (твердость, прочность пластичность, ударная вязкость) и физико-химические свойства стали (например, температура плавления, коррозионная стойкость). г) Описать технологические свойства стали (например, обрабатываемость резанием, свариваемость, литейные свойства, обрабатываемость давлением, возможность термической обработки, пайки, электроискровой, ультразвуковой или электрохимической обработки и т.п.). д) Привести конкретную область применения с указанием наименования 2…3 изделий.
Вопросник № 3 для выполнения третьего задания (термическая обработка) контрольной работы Описать в каких условиях работает данная деталь, и какими свойствами она должна обладать (3…5 предложений). Привести окончательную термическую обработку для указанной детали в виде графика (оси: температура-время). Обосновать выбранный способ термической обработки, рассчитать температуру нагрева и время нагрева и выдержки операций термической обработки и описать их технологию, указать примерную твердость после окончательной термической обработки на поверхности детали и в сердцевине.
Вопросник № 4 для выполнения четвертого задания контрольной работы Для указанной детали разработать технологический процесс получения отливки в песчано-глинистой форме. Необходимо: - привести чертеж детали; - выбрать способ формовки; - по чертежу детали разработать (изобразить) эскиз отливки с указанием размеров и припусков на механическую обработку; - по эскизу отливки разработать (изобразить) эскиз модели и стержневого ящика с указанием размеров; - изобразить песчано-глинистую форму в разрезе и указать на ней все элементы литниковой системы. Модель — прообраз будущей детали, отличающейся от нее на величину припуска на механическую обработку, технологических напусков, усадку и наличием стержневых знаков в месте получаемых отверстии, полостей. Припуски на механическую обработку — слой металла, удаляемый с отливки последующей механической обработкой. Таблица 1 - Припуски на механическую обработку (мм) для отливок из серого чугуна и стали
Примечание. Под номинальным размером для установления припусков на механическую обработку следует понимать наибольшее расстояние между противоположными обрабатываемыми поверхностями или расстояние от базисной поверхности или оси (отливки) до обрабатываемой поверхности. Таблица 2 - Наибольшие припуски на обработку резанием отливок из цветных сплавов, мм
Припуски на усадку. Величина припуска на усадку выбирается в зависимости от усадки материала отливки (табл. 3) Таблица 3 – Литейная усадка
Формовочные (литейные) уклоны. Их придают вертикальным поверхностям моделей, не имеющим конструктивных уклонов, в направлении извлечения их из формы (для удобства). Величины уклонов регламентируются ГОСТ 3212—80. В учебных целях принять формовочные уклоны 1…3°. Знаковые части моделей и стержневых ящиков. Размеры знаковых частей, уклоны и зазоры регламентируются ГОСТ 3607-80. В учебных целях принять заливку металла в сырые формы, длину знаков 15…40 мм.
Вопросник № 5 для выполнения пятого задания контрольной работы Для указанного соединения разработать технологический процесс ручной электродуговой сварки. Необходимо: - привести эскиз соединения; - привести эскиз разделки кромок (если необходимо); - выбрать тип электрода; - рассчитать диаметр электрода, сварочный ток, длину дуги, напряжение дуги, массу наплавленного металла, скорость сварки, основное (технологическое) время сварки, штучное время, расход электродов и электроэнергии. - выбрать источник сварочного тока. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||